华北金属（天津）有限公司

丰满区钢-耐磨板(诚信商家)-55si2mn弹簧钢：

友利通达金属本公司专业经销商：进口耐磨板、|耐候板|耐磨板、|桥梁板、|压力容器板、|  船板、|铅板、| 低合金板、|高建钢、|高强板、|管线钢、|锅炉容器板、日本SUMIHARD-K340耐磨板，瑞典进口耐磨板、、舞钢NM360耐磨钢板、NM400耐磨板、NM450耐磨板、NM500耐磨板，宝钢Mn13高锰耐磨钢板为主，交货状态为回火和调质（ 淬火+回火）两种。还可根据客户需求定轧钢板，可切割半成品及成品的钢板切割件。厚度：1-150MM 宽度：1250-2500MM 规格齐全牌号众多。

 耐磨钢板：NM360A、NM360B、NM400A、NM450、NM500、NM550、NM600、MN13。

 日本进口耐磨钢板JFE-EH360 、JFE-EH400 、JFE-EH450、JFE-EH500

 高强度高韧性钢板系列、耐腐蚀钢板系列等更多新产品及国内外品牌。可根据用户需要，钢板可热轧，控轧，正火，回火，正火加回火，调质，Z向性能等其它状态交货.另外可根据用户的钢板产品进行各种规格、不同几何形状的钢板切割，加工厚度400mm以下法兰 和异形件，并且可代办运输。

随冲击载荷的不同，表面硬化层深度可达10-20mm)。

高锰钢在强冲击磨料磨损条件下，有优异的抗磨性能使其在心部仍保持奥氏体良好的韧性和塑性的同时硬化层具有良好的耐磨性能，故常用于制作耐磨件。

这是其它材料所不及的。在低冲击工况条件下，因加工硬化效果不明显，高锰钢不能发挥材料的特性。

高锰钢的耐磨性只是在具备足以形成加工硬化的条件下才表现出其优越性，其他情况下则很差。由于加工硬化现象，高锰钢量用锻压方法加工，应尽量避免对铸件进行加工。

铸件上的孔、槽尽可能铸出。但对高锰钢的加工也并非完全不可能。刀具修整一次进刀加工完的可以进行，不可避免的加工应在铸件工艺设计时放大加工量，以使加工的进刀量避开加工硬化层。

友利通达金属公司以销售NM360耐磨板，NM400耐磨板，55si2mn弹簧钢，NM450耐磨板，NM500耐磨板，NM550耐磨板，Mn13高锰耐磨板，JFE-EH400耐磨板，JFE-EH500耐磨板为主，交货状态为回火和调质（淬火+回火）两种。厚度：6-100MM宽度：1500-2200MM规格齐全牌号众多。

  经营理念：“同样的产品比质量、同样的质量比价格、同样的价格比服务、 同样的服务比信誉”。

轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，jfe400耐磨钢板，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50~58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较的轴。??

精密机床的主轴(例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴)可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。

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40Cr广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，40Cr可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥40Cr优越的机械性能，常将40Cr表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。??

40Cr弹性模量E(20℃)?/MPa?200000~211700?，切变模量G(20℃)?80800??

友利通达金属公司同时销售mn13钢板，42crmo，Q345E，Q345D，Q345C，Q345B钢板，NM360耐磨板，NM400耐磨板，NM450耐磨板，NM500耐磨板产品。

公司秉承为客户创造价值的经营理念，坚持诚信为本、价值共享、合作共赢的服务宗旨，实现可持续发展及永续经营。面对日益增长的国内耐磨板的需求，公司竭诚为广大客户及社会各界服务，共创美好明天！

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轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，丰满区钢，通常有以下几项：

（一）尺寸精度?起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高(IT5～IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6～IT9)。?

（二）几何形状精度?轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。

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（三）相互位置精度?轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～0.03mm，轴（如主轴）通常为0.001～0.005mm。?

（四）表面粗糙度?一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5～0.63μm，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63～0.16μm。?

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